Evner

Inden værktøjet starter, udfører vi en komplet ingeniørgennemgang baseret på kundens 2D / 3D tegninger. Delstruktur, skillekoncept, afformning og udstødningsgennemførlighed evalueres for at identificere potentielle risici tidligt og reducere efterbearbejdning under formforsøg. Når det er nødvendigt, bruges formflowanalyse til at optimere portplaceringer og køleeffektivitet.

Formdesign er udviklet baseret på emnegeometri, materialeadfærd og produktionsstabilitetskrav. Værktøjsdesign inkluderer formbasestruktur, hulrumslayout, portsystem, kølekanaler og udstødningsmekanismer for at sikre pålidelig-langsigtet ydeevne. I-husbearbejdningsprocesser, herunder CNC, EDM og trådskæring, understøtter høj-komponenter. Kritiske egenskaber og funktionelle samlinger kontrolleres for dimensionel konsistens og stabil pasform.

Vi har stor erfaring med avancerede formkonfigurationer for at imødekomme forskellige produktionsbehov, herunder hot runner-systemer, indsatsstøbning, overstøbning, multi-kavitetsforme og multi-shot-værktøj. Til multi-materialeapplikationer understøtter vi 2-shot og 3-shot forme for at opnå stabil materialebinding og gentagelig kosmetisk og funktionel ydeevne.

Efter montering gennemgår hver form teknisk validering. Vi verificerer overfladekvalitet og dimensionsnøjagtighed gennem T1-prøveresultater, som tjener som nøglebevis for leveringsparathed. Teknisk support er tilgængelig for opfølgende-justeringer gennem hele formens livscyklus for at sikre, at værktøjet fortsat opfylder produktionsstandarderne.