1. Valg af formmateriale
Valget af formmateriale er afgørende for formens ydeevne og levetid. Almindeligt anvendte formmaterialer omfatter stål og aluminiumslegeringer, hvor stål er det mest udbredte. For forskellige typer sprøjtestøbeforme skal det passende stål vælges ud fra plastprodukternes batchstørrelse, plastens egenskaber og formens arbejdsbetingelser. For eksempel kan til sprøjtestøbeforme med store batchstørrelser og høje præcisionskrav vælges høj-kvalitets for-forhærdede stål såsom P20 og 718, da disse stål har god bearbejdelighed og poleringsegenskaber. Til hot runner-forme udsat for høje temperaturer og tryk kan der vælges varmebearbejdningsstål såsom H13, som har god termisk stabilitet og slidstyrke.
2. Bearbejdningsproces
Bearbejdningsprocesserne til fremstilling af støbeforme omfatter hovedsageligt bearbejdning, elektrisk udladningsbearbejdning (EDM) og trådskæring. Bearbejdning er den mest almindeligt anvendte metode, der bruger processer som drejning, fræsning, boring og slibning til at udføre ru- og finishbearbejdning på formdele for at opnå den nødvendige dimensionelle nøjagtighed og overfladeruhed. Til komplekse former, der er svære at bearbejde, såsom formhulrum og -kerner, kan der anvendes elektrisk udladningsbearbejdning (EDM). EDM anvender princippet om elektrisk udladningskorrosion, der genererer høje temperaturer gennem pulserende udladning mellem værktøjselektroden og emnet, hvilket forårsager lokal smeltning eller fordampning af emnematerialet, hvorved materialet fjernes. Wire EDM bruges hovedsageligt til bearbejdning af forskellige uregelmæssige huller, smalle riller og komplekse konturer i forme. Den bruger en bevægelig tynd metaltråd (elektrodetråd) som værktøjselektrode, der udfører bearbejdning gennem elektrisk udladningskorrosion.
3. Formsamling og fejlfinding
Formsamling er processen med at samle de bearbejdede dele i henhold til designkravene for at danne en komplet form. Under monteringen skal tilpasningsnøjagtigheden mellem delene kontrolleres strengt, såsom pasningsafstanden mellem styresøjler og styremuffer, og monteringsafstanden mellem kernen og hulrummet, for at sikre jævne åbnings- og lukkebevægelser af formen, og at positionsnøjagtigheden mellem komponenterne opfylder kravene. Efter montering skal formen fejlfindes ved prøvestøbning på en sprøjtestøbemaskine for at kontrollere formens støbeevne og kvaliteten af plastprodukterne. Under prøvestøbningsprocessen, baseret på de problemer, der opstår, såsom flash, materialemangel og deformation af plastprodukterne, justeres og optimeres formen i overensstemmelse hermed, indtil kvalificerede plastprodukter er produceret.